Порошковая покраска металла: технология и особенности процесса

Порошковая покраска − это самый-самый современный и технологичный способ покрытия металлических поверхностей. Окрашенные таким образом изделия никак не подвержены истиранию и царапинам. Их сложнее повредить, а означает, сплав не станет заржавевать. Не считая такого, порошковая окраска не сносится под воздействием солнечного излучения. В данной статье расскажем о превосходствах способа порошковой окрашивания и технологическом процессе.

Почему не водянистые краски

Когда не потребуется высокое свойство покраски, используется метод безвоздушного распыления. Оборудование для него стоит относительно дешево, и разработка дает результат применимого свойства. Однако «приемлемое» тут − ключевое слово, поэтому для промышленной окраски продуктов с высочайшими требованиями к наружному виду метод не подходит. Недостатки технологии распыления для изготовления продуктов из металла:

  • Высочайшая трудоемкость процесса и невозможность автоматизации ряда шагов.
  • Неравномерность слоя, расцветки и высокий риск дефектов окраски.
  • Высокие утраты окрасочного который был использован, которые наращивают стоимость работы.
  • Воспитание в воздухе опасного тумана, кой вреден для самочувствия людей и предъявляет повышенные требования к сохранности.

Поэтому в современном производстве используются более совершенные методы.

Технология порошковой окраски изделий из металла

Технология ( порошковая покраска металла) состоит из 3-х шагов: подготовка плоскости, наложение порошка и полимеризация в печи.

Подготовка плоскости продукта

Подготовка делается на автоматизированной линии из 5 ванн. Обезжирование. Плоскость при температуре 60оС покрывается химическим составом, который устраняет с нее засорения. Омывание технической водой. С плоскости изделия удаляются остатки химии и пены. Деминерализация плоскости водой электропроводностью 100 мкСм. С металла удаляются соли, с которыми не справляются прошлые шаги очищения. От данной стадии зависит долговечность порошкового покрытия. Пассивация. На поверхности создается конверсионный слой, который повышает адгезию. Деминерализация плоскости водой электропроводностью 500 мкСм. После очищения металлоизделия высушиваются в камере при температуре 100−120оС.

Порошковая покраска продукта

Для порошковой покраски используется мелкодисперсный полимерный красящий порошок. Напыление осуществляется в покрасочной камере. Ровные участки окрашиваются в автоматизированном режиме при поддержки системы из 12 автоматических пистолетов Gema. Самые сложные участки − места сгиба и сварные швы − обрабатываются вручную. Перед покраской металлическое изделие заряжается отрицательным электрическим зарядом. Полимерный порошок приобретает позитивный электрический заряд. Появляется электростатический эффект и порошок сам прилипает к железу.

Полимеризация покрасочного порошка

Ранее в металлургии использовались закрытые печи, но данный метод значительно уменьшал продуктивность процесса. Поэтому| сегодня мы применяем современные проходные печи. На этой стадии порошок греется, оплавляется, а позже, остывая, сформировывает плотный полимерный слой, который выполняет одновременно защитную и декоративную функцию. Применяемая в наших цехах технология практически безотходна. Некоторая часть покрасочного порошка в процессе производства не электризуется, однако в отходы никак не идет. Ее можно применять повторно для окраски продуктов со сниженными притязаниями к внешнему виду.

Достоинства порошковой окраски сплава

  • Экологичность. Покрытия никак не содержат токсинов и томных металлов, опасных для здоровья людей. С ними имеют все шансы без последствий контактировать дети и аллергики.
  • Разнообразие вариантов декора. Можно сотворить как ровное покрытие, так и шагрень, антик, муар и другие разновидности отделки.
  • Живучесть к автоматическим повреждениям. Слой краски сберегается даже при диструкции плоскости.

Покраска ДИСКОВ ПОРОШКОВОЙ КРАСКОЙ Колёсные диски сразу обращают на себя внимание при взгляде на авто. И потому, как они смотрятся во многом зависит впечатление от машины и её собственника. Однако содержать их в хорошем состоянии довольно сложно. Этому препятствует очень много причин. В их количестве, камни, поребрики, противогололёдные препарата, разъедающие лакокрасочное покрытие. Всё это портит не только внешний облик дисков, однако и содействует их постепенному разрушению. Защититься от данных опасностей несомненно поможет — порошковая покраска дисков.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *